中文版 English


商务热线:0577-86999999

产品分类
点击这里给我发消息
您现在的位置: 网站首页 > %E8%A1%8C%E4%B8%9A%E7%9F%A5%E8%AF%86
不锈钢胶体磨间隙小的原因分析
日期:2011/7/9 查看:38346
 
相对于压力式均质机来说,胶体磨是一种离心式的设备,它的优点就是结构简单,设备保养维护极为方便,适用于较高的粘度物料以及较大颗粒的物料作业。它的缺点则是由其结构决定的。
  首先,由于设备是在做离心运动,其流量是不稳定的,对应了与同粘性的物料的流量变化很大。
  其次,由于转定子和物料之间的高速摩擦,因此容易产生较大的热量,使被处理物料变性;
  第三,表面非常容易被磨损,而磨损之后,细化的效果会显着下降。整体不锈钢胶体磨则是一种由多级转子/定子均化齿具所组成的动力的胶体磨。转子和定子是由几个径向开槽或者是钻孔的同心环组成的。齿具的速度可以达到50m/s,而各环间的剪切的间隙却能够远远小于1mm。这是为什么呢?
  从胶体磨结构特点来分析:胶体磨分立式、卧式两种规格。其主机部份是由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成的。其主要零件都是采用不锈钢制造的,耐腐蚀,并且无毒。使用单位可以依不同物料特性,生产效率以及不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到非常好的效果。
  从胶体磨原理来看,胶体磨是由85型、130型不锈钢、半不锈钢胶体磨组成的,是流体或者半流体物料通过高速的相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到非常大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用的,使物料有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的合格的产品。